Repere din arhitecturi polimerice pentru industria alimentara

POVESTE DE SUCCES
 
Domeniul alimentar este important pentru economie si reprezinta o problema de stat in ceea ce priveste procesarea alimentelor in conditii de igiena si securitate. Reperele elastomerice pentru industria alimentara sunt o parte importanta a echipamentelor de procesare a alimentelor, in special a carnii. Echipamentele de procesare sunt numeroase si cu elemente constructive variate (carucioare, celula de afumare, carlige, navete si tavi, dispozitiv de spalat si intors, dispozitiv de taiat, cimbare, malaxor, masa curatat, jgheab, presa sunca si preparate etc.). Aceste echipamente sunt utilizate in medii de lucru cu temperaturi ridicate (150–2500C), specific sterilizarii si procesarii si sunt dotate cu repere elastomerice, care datorita mediului se deterioreaza rapid si se achizitioneaza din strainatate la preturi ridicate si durate mari de timp. Reperele elastomerice utilizate in domeniul alimentar sunt foarte diverse, precum: roti, garnituri de etansare, chedere, furtunuri, dopuri, etc.
SC ROSU SRL din Sibiu, este specializata in proiectarea si producerea de echipamente de inox utilizate in industria carnii fiind de 12 ani excelenti executanti in constructia de abatoare si utilaje pentru acestea. Ponderea realizarii echipamentelor din total productie este de cca 70%, fiind reprezentata valoric de cca. 5.700.000 lei/an.
In 2012, firma SC ROSU SRL a solicitat, in parteneriat cu INCDTP Sucursala ICPI, realizarea proiectului PNCDI II CI -„Repere pentru industria alimentara realizate din arhitecturi polimerice pe baza de polipropilena si poliamida pentru produse utilizate in medii de lucru cu temperaturi ridicate (150 – 2000C) ”, contract nr. 127 CI/20.08.2012, finantat de UEFISCDI.
In cadrul proiectului s-au experimentat arhitecturi polimerice pe baza de polipropilena, poliamida, compatibilizator de tip polipropilena maleinizata si aditivi care sa mareasca rezistenta la temperaturi ridicate, respectiv montmorilonit de sodium, un silicat cu particula de ordin nano. S-a selectionat un nanocompound pe baza de polipropilena izotactică (90%) şi poliamidă (70%) compatibilizate cu polipropilenă grefată cu anhidridă maleică în care s-a dispersat montmorilonit de sodium care se realizeaza in cadrul Departamentului de Cercetare Cauciuc, pe un extruder-granulator cu capacitate de 50 Kg/h.
Firma SC ROSU SRL a realizat, in prima faza , o matrita cu amprenta unei roti cu diametru de 24 mm, iar dupa 2 ani a confectionat o alta matrita cu diametru  mai mic, respectiv 15 mm. Produsele finite din arhitecturile polimerice prezentate se realizeaza pe o maşină de injecţie  cu capacitate de prelucrare a 500 Kg material şi posibilitate de reglare a temperaturii, presiunii, greutăţii şi timpului, prezentată in figura 1.

Figura 1. Masina de injectie

Initial, s-a pornit de la o productie de cca 300 roţi/an, in prezent (2016), productia cerscand la cca 1800 roti/an. Acestea sunt predate beneficiarului pentru a fabrica echipamente de procesare a cărnii in functie de necesitatile procesatorilor de carne, iar în funcţie de cerinţele pieţei de desfacere va urma prelucrarea acestui produs în cantităţi din ce în ce mai mari pâna la atingerea producţiei posibile a IMM-ului.  Totodată, în funcţie de cerinte si realizarea matriţelor de catre firma beneficiară se vor dezvolta şi alte repere elastomerice. Prin aplicarea rezultatelor acestui proiect se evita importul costisitor atat valoric, cat si ca durata.

INCDTP – Sucursala ICPI, Bucuresti
Persoana de contact: Dr.ing. Laurentia ALEXANDRESCU
Tel/Fax: 021 323 52 80
E-mail: icpi@icpi.ro